1、盡量減少有害因素的影響：

1)減少機(jī)械雜質(zhì)的影響：吊車機(jī)械雜質(zhì)一般是指灰塵、泥土等非金屬物質(zhì)，以及施工機(jī)械在使用過程中產(chǎn)生的一些金屬碎屑和磨損產(chǎn)物。機(jī)器內(nèi)部的這些雜質(zhì)進(jìn)入一旦到達(dá)機(jī)器的配合面，其危害是很大的，不僅會阻礙相對運(yùn)動，加速零件磨損，還會劃傷配合面，損壞潤滑油膜，導(dǎo)致零件溫度升高，潤滑油變質(zhì)。

2)減少溫度的影響：吊車工作時，各部件的溫度都有自己的正常范圍。例如，冷卻水的溫度一般為80-90，液壓傳動系統(tǒng)中液壓油的溫度為30-60，會加速零件的磨損，引起潤滑油的變質(zhì)和材料性能的變化。

3)減少各種腐蝕作用：金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而受損的現(xiàn)象稱為腐蝕。這種腐蝕不僅會影響吊車機(jī)械外部設(shè)備的正常運(yùn)行，還會腐蝕機(jī)械的內(nèi)部零件。

2.保證正常工作載荷：吊車工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械損耗過程有重要影響。一般來說，零件的磨損隨著載荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件的載荷高于平均設(shè)計載荷時，磨損會加劇。保證正常工作載荷主要取決于操作者對施工機(jī)械的使用。首先，注意不要在超出機(jī)器能力的負(fù)荷下工作，盡量使用機(jī)器。

3.保證機(jī)械的合理潤滑：吊車零件工作面磨損、零件表面腐蝕、材料老化是機(jī)械零件在正常使用條件下的三種主要更換形式，零件工作面磨損導(dǎo)致的失效占很大比例。也就是說，機(jī)械的磨損是其各部分走向極端技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。

4、及時維修吊車在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種故障。在這些故障中，有的可能對吊車設(shè)備造成輕微影響，有的更嚴(yán)重，甚至造成機(jī)器損壞、人員死亡等重大事故。要及時處理，不要因為小故障耽誤維修機(jī)會，不影響使用，導(dǎo)致更大的故障。

5.采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施：隨著材料科學(xué)和設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展，吊車工程機(jī)械采用了許多新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，對機(jī)械的技術(shù)支持和管理提出了更加科學(xué)完善的要求。